回轉窯設備運行中發生異常竄動的主要原因分為以下幾點：
引起回轉窯不正常竄動現象的形成原因需要我們進行詳細的分析，同時在不影響回轉窯運轉的情況下，我們需要全面且正確的對窯爐內拖輪所受力進行分析，只有這樣才能夠真正的解決回轉窯內不正常的竄動現象。
具體的窯爐內拖輪受力包括有：
1、觀察并記錄輪帶及擋鐵的縫隙，并對拖輪作用于回轉窯的軸向力方向進行判斷，有時拖輪組作用于窯頭的作用力在窯頭，有時是在窯尾處。
2、對拖輪軸軸端處的縫隙進行觀測與記錄，并以此對各個拖輪的受力進行分析。當縫隙在低端時，拖輪會促使輪帶和筒體朝向窯尾處，相反的縫隙在高端時，則會將輪帶及筒體推向窯頭處。在此過程中我們需要對回轉窯拖輪處的間隙、油膜情況、溫度變化進行判斷，并確定其所受力的大小。
3、壓鉛操作。即準備若干長度大于拖輪寬度的鉛絲，并對拖輪圓周相同的地方進行標記，在回轉窯運轉中，如果輪帶上的標記和同一擋輪拖輪相接觸時，將鉛絲和拖輪母線保持平行防止，如果其軸線與窯中心線相平，那么所壓出的鉛絲為矩形長條，和另一處鉛絲寬度相比，如果寬度足夠，說明拖輪離窯中心線比較近，應該將其外調，如果比較窄的情況下，則需要將拖輪調的離回轉窯中心線遠一些，如果被壓出的鉛絲是菱形或是三角形，則說明拖輪軸線是不造成的，因此我們需要經過多次的調整來促使其維持正常的運轉。