WZP22棒磨機，加工煤棒磨機，水泥棒磨機

專用滾動軸承節能磨機立室的電機功率比傳統磨機所立室的電機功率小15%-20%接納專用密封脂密封，重量輕，濕式兩大類，并對客戶操作人員舉行精確的操作引導和培訓，筒體由鋼板焊接而成大型棒磨機襯板接納耐磨。1樣平常為1-3mm，故應用較少，格子型棒磨機，磨機后可配用磁選機除鐵。事情可靠，3200mm以上的棒磨機配備了微拖裝置和頂起裝置。節省配置，大型棒磨機的布局特點，磨機的摩擦力矩是平凡磨機的2%，出料可加篩分裝置，摩擦功耗功耗約占棒磨機老例配用電動機功率的17%-23%。寄托研磨時間自行控制，用戶可依據物料比重、硬度，該棒磨機接納了外洋成熟先輩的技能，者對付干燥缺水地區或天寒易凍地區更為切合，滾動軸承利用壽命長。

我們在使用棒磨機的過程中，可能會遇到棒磨機出料不均勻的問題，針對這個問題，我們總結出了一些解決辦法。導致棒磨機出料不均勻主要有兩個原因：入磨物料水分過高或磨內溫度太高。水分過高時發生“飽磨”，溫度太高時引起“包球”。這兩種現象都可使粉磨能力在幅度下降。這時，磨音低沉，棒磨機電流下降。若是因為磨物料水分大，可從降低棒磨機喂料量，解決入磨物料烘干問題，加強棒磨機內通風、加入助磨物料等辦法處理；若系磨內溫度過高，應從控制入磨物料溫度、采用磨內噴水、加大磨體淋水量、加強磨內通風、加入助磨物料、降低磨內球料比等方面解決。研磨體級配不合理。若產品細度增粗出現在棒磨機清倉之后，往往是研磨體級配不合理；若細度超標不太大，可用增大棒磨機隔風板的打進程度或增加小風葉安裝片數的方法解決；若增加小風葉的片數不能解決，需減小大風葉的安裝片數，或重新進行研磨體級配。

棒磨機是選礦設備中很重要的設備，是礦石被破碎機破碎后再進行粉碎的關鍵設備。礦石在棒磨機筒體內主要是受沖擊力，磨剝力及擠壓力的作用而被磨碎的。因此礦山被磨碎的粒度大小對選礦過程來說是很關鍵的。如果剛剛好，那么對選礦過程來說是很給力的。棒磨機對礦山的粉磨粒度太大，解離不夠充分，選出的精礦品位和回收率都低。朋友們可能會問：那是不是礦石的粒度磨的越細，越精會更好。

為了便于更換棒磨機磨損了的襯板和檢查棒磨機的內部情況，在筒體上開有入孔。入孔會消弱筒體強度，因此在設計時必須滿足下述要求：入孔的形狀應使筒體產生最小的應力集中，而且還能減少筒體襯板的種類。目前常采用矩形入孔，入孔的尺寸不應過大，一般在350-550毫米范圍內。

筒體法蘭是筒體上比較重要的零件，通常用竹筒子制造，然后焊在筒體上，并進行精細加工。筒體通過它和端蓋連接在一起。筒體軸線與兩端軸頸的軸線的同心度完全靠它來保證。因此，要求法蘭的斷面必須和它的中心線垂直，不遵守這個條件，就會引起軸承的擺動，增加軸瓦和底座球面間的摩擦，使他們迅速磨損。設計法蘭的結構時，應力求加工方便，并且容易保證軸頸和筒體同心度。目前常用的結構形式基本上有兩種：一種帶有止口，一種不帶止口，前者多用于大、中型棒磨機，而后者只用于小型棒磨機。

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