木屑顆粒機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀，加工成生物質(zhì)燃料的設備。有效解決粗纖維難制粒、效果差的缺點，采用國際先進制造工藝，為各種顆粒機量身定制優(yōu)質(zhì)模具，使設備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費用下降。 木屑顆粒機主機傳動采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機傳動部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強喂料器某國際先進水平的補償型蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。

制粒設備常見問題解答：

 一、顆粒機生產(chǎn)運轉(zhuǎn)一段時間后，產(chǎn)量下降，怎樣處理？

 答：1.檢查環(huán)模，壓輥是否磨損，如磨損大，需更換；2.檢查環(huán)模孔是否被堵死，如是請清理；3.檢查電機皮帶松緊，如皮帶過松需要張緊；4.檢查一下蒸汽管道，看疏水閥是否正常排水。一般顆粒機工作時間長后，疏水閥由于積污而排水效果差，導致調(diào)質(zhì)水分大。

 二、顆粒機潤滑分油器時間一長，潤滑手柄就轉(zhuǎn)動困難,強行扳動造成受柄斷裂,不能注油,如何處理？

 答：1.潤滑油存在微小的渣子,不及時清理會卡在潤滑轉(zhuǎn)動部位,造成手柄轉(zhuǎn)動困難;應定期清理潤滑過濾器.

 2.當分油器注完第一個注油孔，在轉(zhuǎn)向下一個注油孔時，應先關閉氣源，待對準第二個注油孔時，才能打開氣源。如果在轉(zhuǎn)換過程中，不關閉氣源，就會造成手柄轉(zhuǎn)動困難，甚至會造成分油器“0”形圈損壞的現(xiàn)象。

 三、顆粒機使用不久，主軸油路打不出油，怎么處理？

 答：1.先清理主軸和轉(zhuǎn)子間隙里殘留的物料。

 2.清理油過濾器里的濾網(wǎng)。

 3.拆下加油滑脂塊，用一根直徑4mm長497mm（有效長度）的空心管接上壓縮空氣插入油孔將孔里清理干凈。

 4.清理加油泵的油桶。

 5.清洗一下滑脂塊，安裝好滑脂塊后用一桶新油脂開始打油，檢查加油部位有無漏油現(xiàn)象。

 6.檢查轉(zhuǎn)子后端油封有無漏油現(xiàn)象，如有需換油封。

 7.打油十分鐘后開空機約五分鐘后停機再打至主軸出干凈的新油。

 四、 顆粒機安全銷盤漲套經(jīng)常打滑造成主軸盤移位，怎么處理？

 答：1.松開兩個安全銷的固定螺栓，分別取下4顆螺栓和兩個安全銷。

 2.松開漲套上的10顆螺釘并取下四顆，分別用這四顆螺釘擰入漲套上的四個頂絲孔并頂出漲套約1mm，再取下剩下的6顆螺釘。

 3.松開行程開關的兩顆螺釘取下行程開關，后再取下安全銷盤。

 4.檢查主軸上是否有磨損的痕跡，有痕跡先用銼刀修去毛刺再用細砂紙將主軸上有痕跡的位置打磨光滑。再檢查漲套是否磨損，如磨損嚴重就必須要更換漲套這一易損件。

 5．用汽油將主軸、漲套及漲套鎖緊螺釘清理干凈。

 6.轉(zhuǎn)動主軸到正確的位置（大偏轉(zhuǎn)刮刀在時針五點半位置）

 7.將漲套安裝在安全銷盤內(nèi)把鎖緊螺釘在漲套上擰進一至兩牙（安裝漲套時注意四個頂絲的位置，10顆螺釘對準10個螺紋孔即可）

 8.將安全銷盤及漲套一起安裝在主軸上，再安裝兩個安全銷（不要將安全銷的螺釘緊到位）

 9.書上有漲套鎖緊螺釘?shù)逆i緊方法，一定要按照我公司的裝配方法去做，用500mm長的加力桿將所有螺釘鎖緊到位。

10．安裝好的漲套在生產(chǎn)一個班次后需再次用扳手和加力桿重新把漲套緊定螺釘再鎖緊一遍.

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