我國(guó)現(xiàn)有一些磁選廠(chǎng)，普遍存在著諸如：實(shí)施了早拋尾的原則，但未實(shí)施早收原則，致使磨礦循環(huán)負(fù)荷大，能耗高，磨礦效率低；由于鐵礦物與脈石硬度的差異大，在反復(fù)磨礦中，部分鐵礦物過(guò)磨泥化，而有些連生體則不能單體解離；細(xì)篩篩分效率低，一般為16%~30%，也增加了磨礦負(fù)荷；缺乏有效的磁鐵礦選礦設(shè)備，精礦品位提高不明顯。提高鐵精礦品位、降低選礦成本，迫切要求采用新弱磁場(chǎng)磁選設(shè)備和工藝。

弱磁磁選機(jī)選別試驗(yàn)：

弱磁精選設(shè)備采用Φ300×180濕式磁選機(jī)，其磁場(chǎng)強(qiáng)度0~120kA/m可調(diào)。處理檢查篩上的產(chǎn)品。對(duì)水廠(chǎng)選礦工藝流程中檢查篩上產(chǎn)品，在H=16kA/m下進(jìn)行1次精選，難以得到精礦品位≥65%的鐵精礦，作業(yè)產(chǎn)率為41.79%，鐵的回收率為53.03%。即對(duì)于檢查篩上樣品，采用單一低磁場(chǎng)磁選機(jī)多次精選，可以獲得品位≥65%的鐵精礦。

通過(guò)相關(guān)的試驗(yàn)結(jié)果知道從檢查篩上早收部分鐵精礦是合理的，采用弱磁選機(jī)進(jìn)行早收，鐵精礦的作業(yè)產(chǎn)率為41.79%，這樣大幅減少了二段磨礦循環(huán)負(fù)荷，且進(jìn)入磁選精選流程中的礦量大幅度減少，精選作業(yè)條件得到改善，作業(yè)效率提高，進(jìn)而可以取代流程中消耗水量大的聚磁作業(yè)。

后續(xù)進(jìn)一步的試驗(yàn)研究表明，如果采用螺旋溜槽或低磁場(chǎng)磁選—螺旋溜槽處理檢查篩上產(chǎn)品，都能夠獲得高品位（品位≥68%）鐵精礦，若現(xiàn)場(chǎng)按后續(xù)研究所推薦的磁重流程進(jìn)行改造，則不僅可以保產(chǎn)提質(zhì)，節(jié)能降耗，而且有可能減少二段球磨機(jī)磨礦容積，實(shí)現(xiàn)3:2甚至2:1的兩段磨機(jī)的配比，進(jìn)而大幅降低選礦成本。

文章來(lái)源：http://www.hnhxxk.com/gsnews/n488.htm

工業(yè)磁選機(jī)：http://www.hnhx.org/News/288.html
弱磁場(chǎng)磁選設(shè)備：http://www.hxbmj.com/xw/n556.htm
選礦工藝流程：http://www.chuipo.com/cpzs/195.htm