一、直線灌裝機產品 特點： A、直線式進出瓶對于異型瓶，仍可很好的實現全自動灌裝。更換瓶型不需要更換配件，只需要簡單調整即可。 B、可靠地量杯計量與電腦調量相結合，既保證了量杯計量的傳統可靠性，又實現了電腦調整灌裝量的方便快捷。 C、直線灌裝機精確地瓶口定位與和灌裝頭軟著陸以及單頭控制系統的完美結合。只要有1-2毫米的空間，就可實現灌裝時絕對不會碰到瓶口。另外，考慮到國產玻璃瓶的誤差問題，本產品特意設計了軟著路和 單頭彈回控制系統，假如由于瓶口不標準，灌裝頭碰到瓶口時，剛一接觸機器的壓力傳感系統便啟動，本灌裝頭停止灌裝，同時彈回非灌裝狀態，此時，并不妨礙其他正常灌裝頭工作。 D、潛入提升式，液面上灌裝。此設計是專門針對醬油、醋、葡萄酒等低濃度、易起泡沫液體設計。灌裝前灌裝頭插入瓶底啟動灌裝閥開始灌裝，同時，灌裝頭緩慢提升一邊提升一邊灌裝，基本杜絕了起沫現象。 E、機械防滴漏與真空防滴漏相結合。醬油葡萄酒等產品灌裝后如果出現滴漏現象 是不允許的，會妨礙到包裝的下一流程。本機器除了可靠地機械防滴漏外 ，考慮到可能灌裝嘴附近可能會有殘留液體的積累，時間長了 會出現滴漏現象。特地設計了真空防滴漏裝置。灌裝完畢以后，真空泵開啟，一方面吸走瓶口附近的極少數泡沫 ，另一方面把防滴漏問題進行到底。杜絕了灌裝界的難題—滴漏現象。 F、可靠地控制系統。采用西門子或者三菱高端PLC和觸摸屏。控制精度使用壽命大大提高。即使是電磁閥或者繼電器等微小部件，也全部采用日本SMC、臺灣亞德客、德力西等世界名牌，可靠運行次數確保在1000萬次以上。 G、材質上的高標準 。與液體接觸部分采用SS316L食品級的不銹鋼，完全達到GMP企業的使用標準。 H、封閉的灌裝間和可視的工作過程，可以讓參觀人員賞心悅目。 I、傳統直線式灌裝系統其它優勢的繼承。