果葡糖漿是由植物淀粉水解和異構化制成的淀粉糖晶，具有獨特風味，是一種重要的甜味劑。因為它的組成主要是果糖和葡萄糖；故稱為“果葡糖漿”。生產果葡糖漿不受地區和季節限制，設備比較簡單，投資費用較低。
1、工藝流程：紅薯淀粉――調漿――糖化――中和――脫色――過濾――樹脂處理――蒸發――異構化――脫色――樹脂處理――蒸發――成品
2、工藝操作要點：
①調漿：在調粉桶內先加部分水，在攪拌情況下加入紅薯淀粉，投料完畢，繼續加水使淀粉乳達到規定濃度(40%)，然后加入鹽酸調節至pH值為18。
②糖化：調好的淀粉乳，用耐酸泵送水糖化罐，進料完畢打開蒸汽閥升壓力至2.8千克/平方厘米左右，保持該壓力3～5分鐘取樣，用20%碘液檢查糖化終點。糖化液遇碘呈醬紅色時即可放料中和。
③中和：糖化液轉入中和桶進行中和，開始攪拌時加入定量廢炭作助濾劑，逐步加入10%碳酸鈉溶液中和，當pH為4.6～4.8時，打開出料閥，用泵將糖液送入過濾機廣濾出的清糖液隨即冷卻至60攝氏度，冷卻后糖液進行脫色。
④脫色：清糖液放入脫色桶內，加入定量活性炭隨加隨拌，脫色攪拌時間不得少于5分鐘，然后再送至過濾機，濾出清液盛放在貯桶內備用。
⑤樹脂交換：將第一次脫色濾清液送至離子交換濾床進行脫鹽提純及脫色。糖液通過，陽―陰―陽―陰四個脂濾床后，在貯糖桶內調正pH值至3.8～4.2。
⑥蒸發：樹脂交換后，準確調好pH值的糖液，利用泵送至蒸發罐，保持真空度在500毫米汞柱以上。加熱蒸汽壓力不得超過1千克/平方厘米，當糖液濃度在42%～50%左右，即可出料。
⑦異構化：將固相異構酶裝填于豎立的保溫反應柱內，反應溫度控制在65攝氏度，精制的糖液由柱頂進料，流過酶柱，進行異構化反應，再從柱底出料，連續操作，也可由柱底進料，經過酶柱，從柱頂出料。因酶活力處于最佳pH值時，能充分發揮催化作用，反應速度快，時間短，糖分分解副反應發生的程度低，所得的異構糖液的顏色淺，容易精制，所以，異構化時糖液的pH值大小應由所用的異構酶的型號而決定。
⑧二次脫色：異構化反應后，所得糖液含有色物質，并在貯存期間能產生顏色及灰分等雜質，所以，需二次脫色。將糖液送入脫色桶，加入定量新鮮活性炭，操作與第一次脫色相同。
⑨二次樹脂交換：經二次脫色的糖液需再進行一次樹脂交換，方法同前。最后流出的糖液pH值較高，可用鹽酸調節pH值至4.0～4.5。
⑩蒸發濃縮；精制的糖液經真空蒸發罐濃縮到需要的濃度，即得果葡糖漿。由于葡萄糖易于結晶，為了防止糖漿在貯存期間出現結晶析出，不能讓糖液蒸發到過高濃度，一般要求在70%～75%(干物質濃度)之間。
1、工藝流程：紅薯淀粉――調漿――糖化――中和――脫色――過濾――樹脂處理――蒸發――異構化――脫色――樹脂處理――蒸發――成品
2、工藝操作要點：
①調漿：在調粉桶內先加部分水，在攪拌情況下加入紅薯淀粉，投料完畢，繼續加水使淀粉乳達到規定濃度(40%)，然后加入鹽酸調節至pH值為18。
②糖化：調好的淀粉乳，用耐酸泵送水糖化罐，進料完畢打開蒸汽閥升壓力至2.8千克/平方厘米左右，保持該壓力3～5分鐘取樣，用20%碘液檢查糖化終點。糖化液遇碘呈醬紅色時即可放料中和。
③中和：糖化液轉入中和桶進行中和，開始攪拌時加入定量廢炭作助濾劑，逐步加入10%碳酸鈉溶液中和，當pH為4.6～4.8時，打開出料閥，用泵將糖液送入過濾機廣濾出的清糖液隨即冷卻至60攝氏度，冷卻后糖液進行脫色。
④脫色：清糖液放入脫色桶內，加入定量活性炭隨加隨拌，脫色攪拌時間不得少于5分鐘，然后再送至過濾機，濾出清液盛放在貯桶內備用。
⑤樹脂交換：將第一次脫色濾清液送至離子交換濾床進行脫鹽提純及脫色。糖液通過，陽―陰―陽―陰四個脂濾床后，在貯糖桶內調正pH值至3.8～4.2。
⑥蒸發：樹脂交換后，準確調好pH值的糖液，利用泵送至蒸發罐，保持真空度在500毫米汞柱以上。加熱蒸汽壓力不得超過1千克/平方厘米，當糖液濃度在42%～50%左右，即可出料。
⑦異構化：將固相異構酶裝填于豎立的保溫反應柱內，反應溫度控制在65攝氏度，精制的糖液由柱頂進料，流過酶柱，進行異構化反應，再從柱底出料，連續操作，也可由柱底進料，經過酶柱，從柱頂出料。因酶活力處于最佳pH值時，能充分發揮催化作用，反應速度快，時間短，糖分分解副反應發生的程度低，所得的異構糖液的顏色淺，容易精制，所以，異構化時糖液的pH值大小應由所用的異構酶的型號而決定。
⑧二次脫色：異構化反應后，所得糖液含有色物質，并在貯存期間能產生顏色及灰分等雜質，所以，需二次脫色。將糖液送入脫色桶，加入定量新鮮活性炭，操作與第一次脫色相同。
⑨二次樹脂交換：經二次脫色的糖液需再進行一次樹脂交換，方法同前。最后流出的糖液pH值較高，可用鹽酸調節pH值至4.0～4.5。
⑩蒸發濃縮；精制的糖液經真空蒸發罐濃縮到需要的濃度，即得果葡糖漿。由于葡萄糖易于結晶，為了防止糖漿在貯存期間出現結晶析出，不能讓糖液蒸發到過高濃度，一般要求在70%～75%(干物質濃度)之間。
