一、發(fā)動機空轉(zhuǎn)磨合按說明書規(guī)定的順序啟動發(fā)動機后，使發(fā)動機先由低速、中速、高速，即由小油門、中油門、大油門的順序，依次運行各5分鐘。

　　在發(fā)動機空轉(zhuǎn)磨合過程中，應(yīng)仔細檢查發(fā)動機、空氣壓縮機、液壓油泵的工作狀況，觀察有無異常現(xiàn)象及聲響，檢查有無漏水、漏油和漏氣現(xiàn)象，儀表是否工作正常。當發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，排除故障后重新進行磨合。

　　二、動力輸出軸空載磨合將發(fā)動機油門操縱手柄置于中油門位置，發(fā)動機以中速運轉(zhuǎn)，分別使動力輸出軸以低速、高速各運轉(zhuǎn)5分鐘，檢查有無異常現(xiàn)象。磨合后須使動力輸出軸處于空檔位置。

　　三、液壓系統(tǒng)磨合啟動發(fā)動機將油門放在中油門位置運轉(zhuǎn)，操縱分配器手柄，升降懸掛機構(gòu)數(shù)次，觀察有無異常現(xiàn)象。然后在懸掛面構(gòu)掛上質(zhì)量約500-800KG重物或質(zhì)量相當?shù)霓r(nóng)具，使發(fā)動機在大油門位置下運轉(zhuǎn)，操縱分配器手柄，使懸掛機構(gòu)能全行程上升與下降，其次數(shù)不少于20次。檢查液壓懸掛機構(gòu)能否固定在最高位置或所需位置、升降時間及有無滲漏現(xiàn)象。

　　在拖拉機靜止情況下，發(fā)動機以低、中、高速運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)地向左及向右操縱方向盤各10次，觀察拖拉機前辦左右轉(zhuǎn)向的隨動情況，聲音是否正常，操縱方向盤是否輕便、平穩(wěn)。磨合過程中若發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時分析原因并排除。

　　四、拖拉機空駛及負荷磨合當發(fā)動機空轉(zhuǎn)磨合，動力輸出軸及液壓系統(tǒng)磨合后，確認拖拉機的技術(shù)狀態(tài)完全正常時，方可進行整機磨合，其磨合順序和時間按說明書中的規(guī)定進行，總計磨合60個小時。空駛磨合時在低速下進行轉(zhuǎn)彎操作和適當?shù)厥褂脝芜呏苿悠鳎⒃诟咚傧略囼灳o急制動。空駛磨合后，當拖拉機技術(shù)狀態(tài)完全正常時方可進行負荷磨合，負荷磨合時負荷必須須由小到大、檔位由低到高逐檔進行。