1、結構及作用
約翰迪爾聯合收割機莖稈切碎器主要由切碎滾筒、刀架、動刀片、定刀片組成切碎器主體，然后固定在切器殼體上，再將殼體與主機連在一起。在切碎器殼體上，用一塊物料導流板與主機相連。
1.1 滾筒及刀架
切碎器滾筒由φ121X5無縫鋼管加工后，兩端焊接軸頭組成。動刀座由5個厚的板成形后嚴格按螺旋線配置焊在切碎器滾筒上，保證動刀片工作時載荷均勻，波動小，從而減小機器的振動。定刀架由底板上沿切碎器長度方向均勻加工的長孔和一根定刀梁組成，定刀片穿過長孔固定在定刀梁上，定刀片的角度可根據作物的不同及需要獲得不同的莖稈切碎長度而調整。
1.2 刀片
動刀片在切碎器滾筒上采用螺旋線配置與定刀片組合后使用，工作中因切碎器滾筒高速旋轉，莖稈與刀片的摩擦力較大，為了減少刀片的磨損，充分考慮到刀片的材質和形狀，材料采用50CrVa，表面處理硬度為HRC52～56并增加形位公差要求，同時將定刀片的接觸面積減小一部分。這樣能夠減少切碎器功率消耗及克服由于切碎器刀片與莖稈的摩擦力過大而造成切碎器堵塞。
1.3 物料導流板
吊桿式切碎器入口與主機物料出口處安裝一塊物料導流板，下面與切碎器殼體鉸鏈連接，上面用螺栓固定在機器側壁上，使逐稿器或分離滾筒排出的物料順利進入到切碎器中，為了使莖稈在進入切碎器過程中不在導流板上形成堆積堵塞，設計時曾對莖稈在鐵板上下落過程的自然休止角進行了多次試驗，安裝后的物料導流板完全能起到物料的導流作用。當收割機工作中不需要對莖稈進行粉碎時，可將物料導流板固定螺栓松開，重新固定在機器后尾罩上，物料在導流板的作用下不經切碎器直接落在地上。這樣在不拆卸切碎器的情況下，可以保留完整的作物莖稈。
2、工作原理
莖稈從逐稿器或分離滾筒拋出來后，落到物料導流板上。物料沿導流板進入切碎器后，在高速旋轉的動刀片和定刀片共同作用下將莖稈粉碎。同時在動刀片高速旋轉產生的強大氣流作用下，莖稈從拋撒器拋出。為了使切碎器工作平穩，減少振動，設計時將安裝動刀片后的切碎器滾筒動平衡級別設計為6.3級，經理論計算最大動平衡量為1.471N.m。
3、使用調整
3.1 切割長度調整
工作時，物料的切割長度可以根據需要進行調整。收獲不同作物或在不同收獲期，可以調整定刀架手柄位置。手柄位置越低，動刀片和定刀片重合度越大，對作物的切碎效果越好。但是，切碎器消耗的功率也就越大，因此在滿足莖稈切碎要求的情況下，盡可能不要把手柄位置調得太低。
3.2 刀片更換
動刀片損壞能引起振動，所以當動刀片損壞后要及時進行更換，刀片的一面損壞后，可以換裝刀片的另一面。當需要將刀片換掉時，新換上的刀片重量應與原刀片基本相等。更換刀片數量多時，應重新做動平衡。
3.3 莖稈拋撒器
切碎器使用之前，必須裝上帶有導板的莖稈拋撒器，它不僅起拋撒作用也起護罩作用，通過調節拋撒器左右對稱分布的導流板角度來調整莖稈的拋射距離和寬度。
