一、拖拉機的使用
（一）檢查各部件
1.擰緊各部連接件：拖拉機出廠時雖然經過工廠檢驗，但是在反復轉運過程中，機器難免出現連接松動現象。為此，應及時擰緊各種連接件和緊固件，特別是轉向系、制動系、懸掛和車輪等部位。
2.檢查液面高度：主要是燃油箱油面、水箱水面、變速器和后橋潤滑油油面，以及蓄電池電解液液面高度。發現液面不足時，應及時添加液料。
3.檢查機油：(1)油底殼內機油的數量，應不少于油標尺下刻線。(2)機油的品質：如拖拉機出廠時正值夏季，而買回來時是冬季，應更換成冬季用的機油；反之亦然。(3)大型拖拉機上的機油濾清器的轉換開關，應按季節或氣溫轉到夏或冬的位置。(4)有的制造廠為了避免油浴式空氣濾清器油盤內的機油在轉運過程中潑灑出來污染車容，而在出廠時末添加，買回來后應注意添加機油。
4.掛牌上戶：新拖拉機買回后．應在3個月內攜帶購機發票、合格證、使用說明書等證件，到農機、征費等部門辦理上戶手續。無牌證駕車上路行駛屬違法行為，是要被處罰的。
?。ǘ┳龊猛侠瓩C的磨合。
新拖拉機在開始使用前，都必須進行磨合，磨合是延長拖拉機使用壽命的重要手段。因為零件經過加工后，在其表面上都含有不同程度的刀痕，如果不經過磨合就投入大負荷作業，就會使零部件凹凸不平的摩擦表面很快損傷，大大增強了零件磨損量，從而縮短拖拉機使用壽命。磨合的目的就是使凹凸不平的摩擦表面逐步研磨平滑，獲得較光滑而堅硬的承壓面，同時也得到最合適的配合間隙，這樣拖拉機投入正常作業后，就能經得起負荷，并為延長使用壽命打下良好基礎。
拖拉機磨合應遵循如下規程：
1.發動機空轉磨合：發動機啟動后，使發動機怠速運轉5 分鐘，然后逐漸提高到標定轉速進行空運轉。發動機空轉磨合時間一般應在15 分鐘左右。
2. 液壓系統的磨合。啟動發動機，操縱提升器手柄，使懸掛機構提升下降數次，觀察液壓系統有無頂卡吸空現象，然后掛上重量小于500kg 的農具或重塊，在發動機標定轉速下，操縱提升器手柄，使農具平穩地提升和下降，次數不少于50次。如果拖拉機是液壓轉向，拖拉機靜止情況下，發動機以低、中、高三種轉速運轉，操縱方向盤看是否輕便、平穩。
3.拖拉機空駛磨合：在空駛磨合過程中，發動機轉數應控制在1500 轉／分鐘左右，速度由低到高逐檔進行，最后進行倒檔磨合，拖拉機空駛磨合時間應在5 小時左右。
4.拖拉機的負荷磨合：拖拉機負荷磨合是帶上一定負荷進行運轉，磨合的原則是：負荷由小到大逐步增加，速度由低到高逐檔進行。具體操作方法因車而異，應參照使用說明書中的負荷磨合對照表，一般磨合時間應在50小時以上。磨合時，一定要嚴格按照使用說明書要求進行，切不可怕麻煩而減少磨合環節或縮短磨合時間。
5.磨合完畢后的保養：磨合后，在傳動系統、潤滑系統和液壓系統中會有一些金屬末或臟物混在潤滑油中，因此必須進行清洗并更換全部的潤滑油和液壓油，更換時應熄火停機后趁熱放出潤滑油和液壓油，清洗完畢后按規定加入新的潤滑油和液壓油。在更換潤滑油液壓油的同時應按規定清洗或更換各自濾清器。另外，還必須按使用說明書要求對拖拉機進行必要的保養和調整。
（三）做好拖拉機的技術保養
1.班次技術保養和累計工作時間技術保養。班次保養在每班工作開始和結束后進行，主要包括聽診發動機有無異?，F象并檢查儀表、清除塵土和臟物；檢查發動機油底殼和傳動箱油面，不足添加；檢查前后輪轂螺母是否松動，檢查并緊固制動器、轉向器等關鍵部分螺栓、螺母；檢查空氣濾清器，清除灰塵；按潤滑表向各潤滑點加注潤滑脂，加注時要擠出全部泥和水，直到清潔潤滑脂溢出為止；檢查水箱、燃油箱的液面高度，不足應及時添加。累計工作時間技術保養分為多級，達到一定工作時間后就要進行這一級別保養，保養的項目按拖拉機使用說明書要求進行。
2.使用清潔油料。燃油要到信譽好的加油站購買符合國家標準的柴油， 柴油沉淀24小時后才能使用，沉淀杯要經常清洗。夏季使用0 號柴油，冬季要根據氣溫變化更換-10 號、-20 號或-35號柴油。潤滑油、液壓油要加注符合規定的號牌和級別，傳動液壓兩用油必須經過至少48小時沉淀后才能使用，嚴禁不同牌號、不同生產廠家的柴油機油混用。
3.做好拖拉機存放期的保養。農田作業季節性強，一個作業季節結束后，拖拉機往往要存放很長時間。做好存放期間的維護保養，對保持良好的技術狀態極其重要。作業季節結束后，要趁熱機把發動機機油放凈，更換新機油，并讓發動機小油門運轉數分鐘后熄火；將燃油箱內加滿柴油，清洗保養空氣濾清器，冬季應放出冷卻水；將所有操縱手柄置空檔位置，調正拖拉機前輪、懸掛桿件放在最低位置；取下蓄電池，放在通風、避光溫度不低于10℃的室內，每月應檢查一次，必要時要進行補充充電；將拖拉機前后橋墊起來，使輪胎稍離地面，并把輪胎氣放掉。此外，還要按照拖拉機使用說明書要求，做好氣門間隙、供油時間、離合器行程等的檢查調整，使拖拉機始終處于良好的技術狀態。
二、旋耕機的正確使用
1.刀片的安裝。（1）常規作業。整個刀軸上左右彎刀交叉安裝，這種排列方法耕后地面平整，適于平作。（2）旋耕和開溝聯合作業。從刀軸中間開始，往左全裝左彎刀，往右全裝右彎刀，兩端各一片例外；在中間的刀座上安裝左、右刀片各一片，使土塊拋在溝的兩側，形成淺溝。（3）耕翻畦作業。從刀軸中間開始，往左全裝右彎刀，往右全裝左彎刀，在中間的刀座上裝左、右刀片各一片，機具跨溝作業時，土塊拋向溝中，起到填溝作用。
2.旋耕機耕前調整。拖拉機起動前，應將旋耕機離合器手柄撥到分離位置。（1）左右水平調整。降下旋耕機，使刀尖接近地面，看其左右尖離地高度是否一致。若不一致，可調節右懸掛桿，使旋耕機左右水平，以保證左右耕深一致。（2）前后水平調整。降到要求耕深時，看傳動軸前后是否水平，夾角是否一致；或看其變速箱是否水平，可利用上拉桿調節前后水平，以保證傳動軸工作狀態良好。（3）提升高度調整。為了保證傳動軸的傾角不超過25度，旋耕機不應提升過高，在田間作業時，只要提升到刀尖離地20 厘米即可，并在位調節手柄上用螺釘擰緊限位，以保證安全。
3.田間耕作路線的選擇。（1）平作。為了減少地頭空行時間，采用小區套耕法，小區寬度要盡可能接近耕幅的整數倍，以減少重耕。（2）開溝作畦。一般從田中間左右回轉向外耕，要注意走直，耕地頭與平作一樣，最后用人、畜輔助開地頭溝。
4.旋耕機的操作。（1）起步。在旋耕機升起狀態下，接合動力輸出軸，掛上工作擋，慢慢放松離合器踏板，緩緩加大油門，待旋耕機達到預定轉速后，操作液壓升降手柄，將旋耕機緩慢降下，使旋耕刀逐漸入土，隨之加大油門，直至正常耕深。（2）轉彎和倒退。旋耕機必須升起，不能繼續作業，未切斷動力時，旋耕機不得提升過高，萬向節兩端傳動角度不得超過30度，同時應適當降低發動機轉速。轉移地塊或遠距離行走時，應將旋耕機動力切斷，并升到最高位置后鎖定。
5.耕作。旋耕機工作時，拖拉機輪予應走在未耕地上，以免壓實已耕地，故需調整拖拉機輪距使其輪子位于旋耕機工作幅內。作業時要注意行走方法，防止拖拉機另一輪子壓實已耕地。耕作時前進的速度，旱田以2~3公里/小時為宜，在已耕翻或耙過的地里以5~7公里/小時為宜，在水田中耕作可適當快些。切記，速度不可過高，以防止拖拉機超負荷而損壞動力輸出軸。
6.保養。（1）班保養：一般情況下，每班作業后應進行班保養。內容包括清除刀片上的泥土和雜草，檢查插銷、開口銷等易損件有無缺損，必要時更換；向各潤滑油點加注潤滑油，并向萬向節處加注黃油，以防加重磨損。（2）季度保養：每個作業季度完成后，應進行季度保養，內容包括：徹底清除機具上的泥塵、油污；徹底更換潤滑油、潤滑脂；檢查刀片是否過度磨損，必要時換新；檢查機罩、拖板等有無變形，若有應恢復原形或換新；全面檢查機具外觀，補刷油漆，彎刀、花鍵軸上應涂油防銹；長期不使用時，輪式拖拉機配套旋耕機應置于水平地面，不得懸掛在拖拉機上。
7.其它注意事項。（1）嚴禁在旋耕刀入土情況下直接起步（2）嚴禁急速下降旋耕機，以防旋耕刀及相關部件損壞。（3）旋耕機運轉時人嚴禁接近旋轉部件，旋耕機后面也不得有人，以防萬一刀片甩出傷人。（4）檢查旋耕機時，必須先切斷動力。更換刀片等旋轉零件時，必須將拖拉機熄火。（5）作業中，如刀軸過多地纏草應及時停車處理，以免增加機具負荷。（6）旋耕時，拖拉機和懸掛部分不準乘人，以防不慎被旋耕機傷害。
