一、載荷對拖拉機技術狀況的影響
拖拉機一旦出現超載，零件的磨損速度迅速上升。因為超載使各總成的工作負荷增加，工作狀態不穩定，發動機處于高負荷且在不穩定情況下工作，造成冷卻系水溫和曲軸箱內的機油溫度過高等，這都會使發動機磨損增大。
二、燃油的選用和燃油品質的影響
1．燃油的選用對技術狀況的影響
由于我國北方地區的氣溫長年變化很大，一年中冬季時間較長，氣溫較低，季節變化也較快，所以對于燃油的選用必需根據當地不同的氣溫，選用不同牌號的燃油，否則，將會直接影響發動機的動力性能和工作可靠性。
2．燃油品質的影響
柴油品質的好壞對發動機零件磨損影響很大，如柴油中重餾分過多，造成燃燒不完全而形成積炭，使氣缸磨損增加，同時容易堵塞噴油嘴，破壞發動機工作。
柴油的粘度對噴油泵柱塞也有影響，粘度過低時，柴油的潤滑作用降低，加速柱塞偶件的磨損。柴油的十六烷值影響發動機的起動性和工作平穩性，選擇不當將使啟動困難，并使工作粗暴，工作粗暴將增加發動機的沖擊載荷，加劇機件的磨損。當柴油中含硫量增加0.1％～0.5％時，柴油機氣缸和活塞環的磨損量將增加 20％～25％，柴油機的銅鉛合金軸瓦也將加速蝕損，因此，國家規定柴油含硫量不得超過0.1％。
三、潤滑材料品質的影響
1．機油：機油品質對發動機磨損的影響主要與其粘度、粘溫性和抗氧化性能有關。
機油的粘度過大，則流動性差，在低溫啟動發動機時，不易到達摩擦表面，使潤滑條件變壞，加速發動機磨損；若粘度過低，則潤滑系統的油壓過低，機油供應不足，不能形成可靠的油膜，易出現半干摩擦狀態，同樣會加速發動機的磨損。
機油抗氧化性能差時，在使用過程中會逐步變質，形成沉淀、積炭、漆膜。沉淀會影響機油在潤滑系內的通過能力，即易堵塞油道、油管和濾清器等，破壞潤滑系統的正常工作。積炭是熱的不良導體，燃燒室、活塞頂上若覆蓋了積炭，會使零件過熱，發動機產生異常燃燒。漆膜會粘附在活塞環上，降低其彈力和活動性，甚至使活塞環卡死，刮傷氣缸。
2．潤滑脂：在使用潤滑脂潤滑時，要注意合理選擇不同牌號的潤滑脂，不可隨意濫用。同時要注意清潔，不可混入灰土、砂石或金屬屑等雜物，以防增加機件磨損，降低潤滑脂的潤滑作用。
四、零件質量的影響
零件質量是指零件結構設計的合理性、零件選材的優劣以及零件的加工質量等方面，這是零件使用壽命長短的基礎。現代的拖拉機在零件結構設計合理性都做了周密考慮，在制造工藝方面上力求采用最新的技術，以不斷提高加工質量。選材方面，合理的考慮了材料的硬度、強度及耐磨性。但在現實生活中，由于計劃經濟模式的打破，原來統一管理的物資部門不再是零件來源的唯一渠道，目前市面上農機配件商店較多，進貨的渠道也不一樣，就必然存在零件質量的差異和假冒產品的出現，這也是目前影響拖拉機技術狀況的非常重要的因素之一。
五、駕駛技術的影響
駕駛員是拖拉機工作的主要操作人員，駕駛水平和駕駛技術的差異、駕駛是否按照操作規程要求進行，直接關系到機件的使用壽命。正確的操作方法應為：冷搖慢轉、預熱升溫、及時換擋、輕踏慢抬、掌握溫度、避免灰塵等。這是延長拖拉機使用壽命的有效辦法。駕駛中要注意發動機的工作溫度是否正常，潤滑狀況是否良好，換擋要及時輕快，減少沖擊載荷等等。所以，對于駕駛員的技術培訓和安全教育應該長抓不懈，進而不斷提高駕駛員的駕駛水平。這也是減緩拖拉機技術狀況惡化的一個重要途徑。
六、維修質量的影響
及時地維護拖拉機是減少零件磨損、延長拖拉機使用壽命的關鍵。如能依照維護周期、作業項目、技術要求，定期進行調整、緊固、檢查、潤滑，及時排除故障等，不但能保持拖拉機的完好技術狀況、且能減少零件的磨損，延長拖拉機的使用壽命。
綜上所述、對于影響拖拉機技術狀況惡化的因素有很多方面。但只要用科學的方法加以指導，認清技術狀況惡化的規律和原因，就會減緩其技術狀況惡化時間和周期，延長拖拉機的使用壽命，提高拖拉機的工作可靠性和安全性。
拖拉機一旦出現超載，零件的磨損速度迅速上升。因為超載使各總成的工作負荷增加，工作狀態不穩定，發動機處于高負荷且在不穩定情況下工作，造成冷卻系水溫和曲軸箱內的機油溫度過高等，這都會使發動機磨損增大。
二、燃油的選用和燃油品質的影響
1．燃油的選用對技術狀況的影響
由于我國北方地區的氣溫長年變化很大，一年中冬季時間較長，氣溫較低，季節變化也較快，所以對于燃油的選用必需根據當地不同的氣溫，選用不同牌號的燃油，否則，將會直接影響發動機的動力性能和工作可靠性。
2．燃油品質的影響
柴油品質的好壞對發動機零件磨損影響很大，如柴油中重餾分過多，造成燃燒不完全而形成積炭，使氣缸磨損增加，同時容易堵塞噴油嘴，破壞發動機工作。
柴油的粘度對噴油泵柱塞也有影響，粘度過低時，柴油的潤滑作用降低，加速柱塞偶件的磨損。柴油的十六烷值影響發動機的起動性和工作平穩性，選擇不當將使啟動困難，并使工作粗暴，工作粗暴將增加發動機的沖擊載荷，加劇機件的磨損。當柴油中含硫量增加0.1％～0.5％時，柴油機氣缸和活塞環的磨損量將增加 20％～25％，柴油機的銅鉛合金軸瓦也將加速蝕損，因此，國家規定柴油含硫量不得超過0.1％。
三、潤滑材料品質的影響
1．機油：機油品質對發動機磨損的影響主要與其粘度、粘溫性和抗氧化性能有關。
機油的粘度過大，則流動性差，在低溫啟動發動機時，不易到達摩擦表面，使潤滑條件變壞，加速發動機磨損；若粘度過低，則潤滑系統的油壓過低，機油供應不足，不能形成可靠的油膜，易出現半干摩擦狀態，同樣會加速發動機的磨損。
機油抗氧化性能差時，在使用過程中會逐步變質，形成沉淀、積炭、漆膜。沉淀會影響機油在潤滑系內的通過能力，即易堵塞油道、油管和濾清器等，破壞潤滑系統的正常工作。積炭是熱的不良導體，燃燒室、活塞頂上若覆蓋了積炭，會使零件過熱，發動機產生異常燃燒。漆膜會粘附在活塞環上，降低其彈力和活動性，甚至使活塞環卡死，刮傷氣缸。
2．潤滑脂：在使用潤滑脂潤滑時，要注意合理選擇不同牌號的潤滑脂，不可隨意濫用。同時要注意清潔，不可混入灰土、砂石或金屬屑等雜物，以防增加機件磨損，降低潤滑脂的潤滑作用。
四、零件質量的影響
零件質量是指零件結構設計的合理性、零件選材的優劣以及零件的加工質量等方面，這是零件使用壽命長短的基礎。現代的拖拉機在零件結構設計合理性都做了周密考慮，在制造工藝方面上力求采用最新的技術，以不斷提高加工質量。選材方面，合理的考慮了材料的硬度、強度及耐磨性。但在現實生活中，由于計劃經濟模式的打破，原來統一管理的物資部門不再是零件來源的唯一渠道，目前市面上農機配件商店較多，進貨的渠道也不一樣，就必然存在零件質量的差異和假冒產品的出現，這也是目前影響拖拉機技術狀況的非常重要的因素之一。
五、駕駛技術的影響
駕駛員是拖拉機工作的主要操作人員，駕駛水平和駕駛技術的差異、駕駛是否按照操作規程要求進行，直接關系到機件的使用壽命。正確的操作方法應為：冷搖慢轉、預熱升溫、及時換擋、輕踏慢抬、掌握溫度、避免灰塵等。這是延長拖拉機使用壽命的有效辦法。駕駛中要注意發動機的工作溫度是否正常，潤滑狀況是否良好，換擋要及時輕快，減少沖擊載荷等等。所以，對于駕駛員的技術培訓和安全教育應該長抓不懈，進而不斷提高駕駛員的駕駛水平。這也是減緩拖拉機技術狀況惡化的一個重要途徑。
六、維修質量的影響
及時地維護拖拉機是減少零件磨損、延長拖拉機使用壽命的關鍵。如能依照維護周期、作業項目、技術要求，定期進行調整、緊固、檢查、潤滑，及時排除故障等，不但能保持拖拉機的完好技術狀況、且能減少零件的磨損，延長拖拉機的使用壽命。
綜上所述、對于影響拖拉機技術狀況惡化的因素有很多方面。但只要用科學的方法加以指導，認清技術狀況惡化的規律和原因，就會減緩其技術狀況惡化時間和周期，延長拖拉機的使用壽命，提高拖拉機的工作可靠性和安全性。
