(一)工藝流程
原料選擇→清洗→破碎→打漿→配料→濃縮→裝罐→密封→殺菌、冷卻→成品
(二)操作要點說明
(1)原料選擇：選擇八成熟的果實。成熟度過高，果膠含量降低，會影響果醬的膠凝性；成熟度過低，其香味及風味不足。
(2)預煮：將無花果倒入沸水煮3～5分鐘，目的之一是破壞氧化酶和果膠酶的活性，抑制酶促褐變及果膠物質降解；之二是軟化組織。
(3)打漿：破碎的無花果經多道打漿機(篩孔孔徑為1.2～0.4毫米)打漿，去掉廢棄物，得到組織細膩的無花果漿料。
(4)配料：白砂糖配成濃度70％～75％的濃糖液，檸檬酸配成濃度50％的溶液，瓊脂先用40～50℃的溫水浸泡軟化，清洗掉雜質，再加20倍水溶化。配料比：無花果果漿：白砂糖=1：0.5，加檸檬酸0.3％、瓊脂0.5％～0.8％。
(5)濃縮：常壓濃縮：無花果果漿與白砂糖混合，攪拌均勻后，通蒸汽，開始時，控制蒸汽壓為0.3～0.4兆帕，邊濃縮邊攪拌，防止焦糊，影響產品的風味和色澤；后期：蒸汽壓降至0.15～0.2兆帕，以防溫度過高造成褐變、焦化。當可溶性固形物含量接近45％時，加入瓊脂、檸檬酸，繼續攪拌，濃縮到可溶性固形物含量到45％～48％時，即可裝罐。
減壓濃縮：真空度0.08～0.09兆帕，蒸汽壓0.1～0.15兆帕，鍋內溫度60～70℃，臨近終點時加入瓊脂、檸檬酸液，攪拌均勻，繼續濃縮到可溶性固形物45％左右，然后關閉真空泵，破除真空，調節蒸汽壓到0.25兆帕，迅速將果醬加熱到90～95℃，立即裝罐。
(6)裝罐、密封：裝罐后，醬體中心溫度不低于80℃，趁熱密封。
(7)殺菌、冷卻：殺菌公式5'一15'/100℃，殺菌后迅速冷卻。
(三)產品質量指標
1．感官指標
色澤：紫紅色或紅褐色，有光澤；香味及滋味：具有無花果特有的風味及滋味，甜酸適度，無焦糊味及其他異味；組織形態：具一定的膠凝性，不流散，不分泌汁液，無糖結晶，無雜質。
2．理化指標
總糖38％～42％；可溶性固形物45％～48％；總酸0.5％。
原料選擇→清洗→破碎→打漿→配料→濃縮→裝罐→密封→殺菌、冷卻→成品
(二)操作要點說明
(1)原料選擇：選擇八成熟的果實。成熟度過高，果膠含量降低，會影響果醬的膠凝性；成熟度過低，其香味及風味不足。
(2)預煮：將無花果倒入沸水煮3～5分鐘，目的之一是破壞氧化酶和果膠酶的活性，抑制酶促褐變及果膠物質降解；之二是軟化組織。
(3)打漿：破碎的無花果經多道打漿機(篩孔孔徑為1.2～0.4毫米)打漿，去掉廢棄物，得到組織細膩的無花果漿料。
(4)配料：白砂糖配成濃度70％～75％的濃糖液，檸檬酸配成濃度50％的溶液，瓊脂先用40～50℃的溫水浸泡軟化，清洗掉雜質，再加20倍水溶化。配料比：無花果果漿：白砂糖=1：0.5，加檸檬酸0.3％、瓊脂0.5％～0.8％。
(5)濃縮：常壓濃縮：無花果果漿與白砂糖混合，攪拌均勻后，通蒸汽，開始時，控制蒸汽壓為0.3～0.4兆帕，邊濃縮邊攪拌，防止焦糊，影響產品的風味和色澤；后期：蒸汽壓降至0.15～0.2兆帕，以防溫度過高造成褐變、焦化。當可溶性固形物含量接近45％時，加入瓊脂、檸檬酸，繼續攪拌，濃縮到可溶性固形物含量到45％～48％時，即可裝罐。
減壓濃縮：真空度0.08～0.09兆帕，蒸汽壓0.1～0.15兆帕，鍋內溫度60～70℃，臨近終點時加入瓊脂、檸檬酸液，攪拌均勻，繼續濃縮到可溶性固形物45％左右，然后關閉真空泵，破除真空，調節蒸汽壓到0.25兆帕，迅速將果醬加熱到90～95℃，立即裝罐。
(6)裝罐、密封：裝罐后，醬體中心溫度不低于80℃，趁熱密封。
(7)殺菌、冷卻：殺菌公式5'一15'/100℃，殺菌后迅速冷卻。
(三)產品質量指標
1．感官指標
色澤：紫紅色或紅褐色，有光澤；香味及滋味：具有無花果特有的風味及滋味，甜酸適度，無焦糊味及其他異味；組織形態：具一定的膠凝性，不流散，不分泌汁液，無糖結晶，無雜質。
2．理化指標
總糖38％～42％；可溶性固形物45％～48％；總酸0.5％。
