一、原工藝流程的簡述

主廠房篩上量及中礦通過中轉(zhuǎn)泵站給入鐵紅一段圓振動(dòng)篩（6臺(tái)）及一段磁選機(jī)（2臺(tái)），一段圓振動(dòng)篩篩下量直接進(jìn)入三段3號(hào)脫水槽，3號(hào)脫水槽精礦給入磁選柱進(jìn)行分選后經(jīng)由精礦泵打入老線過濾；一段磁選機(jī)精礦進(jìn)入一段磨礦（2臺(tái)）后，其溢流與一段圓振動(dòng)篩的篩上量一同進(jìn)入二次磨礦（2臺(tái)），二次磨礦的溢流進(jìn)入二次分級機(jī)（2臺(tái)），分級返砂回到二次磨礦，分級的溢流直接進(jìn)入二段脫水槽（2臺(tái)），脫水槽的精礦進(jìn)入二段小磁選機(jī)（5臺(tái)）進(jìn)行磁選，磁選機(jī)的精礦進(jìn)入二段細(xì)篩泵池內(nèi)，經(jīng)由細(xì)篩泵（4臺(tái)）打回到二段圓振動(dòng)篩（5臺(tái)），圓振動(dòng)篩的篩上量經(jīng)由二段磁選機(jī)（2臺(tái)）給入二段磨礦形成閉路循環(huán)；圓振動(dòng)篩的篩下量給入三段1號(hào)、2號(hào)脫水槽，脫水槽精礦給入磁選柱（4臺(tái)），磁選柱的精礦經(jīng)由精礦泵打回到老線過濾；磁選柱的中礦進(jìn)入返礦泵池內(nèi)打回到二段脫水槽分礦箱內(nèi)。

二、改造后的流程和改造部分

1、將一段圓振動(dòng)篩拆除，在該平臺(tái)上增加3臺(tái)濃縮磁選機(jī)。

2、將一段分級拆除，在該平臺(tái)上增加4臺(tái)二段圓振動(dòng)篩。

3、將原有二段小磁選機(jī)改為3臺(tái)Φ1021型磁選機(jī)。

4、將原有細(xì)篩泵池廢除，在二段小磁選機(jī)下部新安裝一個(gè)細(xì)篩泵池，并將原有4臺(tái)細(xì)篩泵管路進(jìn)行改造，轉(zhuǎn)2臺(tái)泵分別打入老二段圓振動(dòng)篩分礦箱和新改造二段圓振動(dòng)篩方箱內(nèi)，兩工兩備將原有7臺(tái)脫水槽進(jìn)行更換。

三、改造后的效果

1、通過將原有一段圓振動(dòng)篩拆除換成一段濃縮磁選機(jī)。既保證了球磨機(jī)內(nèi)濃度，又去除了中礦影響鐵精礦質(zhì)量的因子，達(dá)到了改善流程的效果。

2、將一段分級拆除換成二段圓振動(dòng)篩。增加了二段圓振動(dòng)篩的處理能力，有效地降低了流程內(nèi)的循環(huán)負(fù)荷量，保證了流程順行。

3、將磁選機(jī)改型不但提高了其處理能力，同時(shí)也使設(shè)備大型化，符合現(xiàn)代礦業(yè)的發(fā)展趨勢。

4、更換原有脫水槽保證了脫水槽的處理能力，對鐵紅流程提高質(zhì)量起到很大作用。

綜上所述，通過此次改造不但是鐵紅設(shè)備規(guī)整化、大型化，同時(shí)也提高了鐵紅的處理能力及提質(zhì)幅度，有效地緩解了四選車間二段篩分流程的壓力，對車間提高產(chǎn)量起到很大作用。

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