史丹利農(nóng)業(yè)集團股份有限公司歷時10年，研發(fā)的“基于高塔熔體造粒關(guān)鍵技術(shù)的生產(chǎn)體系構(gòu)建與新型肥料產(chǎn)品創(chuàng)制”項目，在1月9日召開的國家科學技術(shù)獎勵大會上榮獲國家技術(shù)發(fā)明獎，通過對設(shè)備、技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新，創(chuàng)制出新型肥料系列產(chǎn)品，在國際上率先實現(xiàn)了工程化與應(yīng)用，為提高我國肥料行業(yè)整體技術(shù)水平、實現(xiàn)化肥生產(chǎn)強國做出了創(chuàng)新性貢獻。

　　這兩天，史丹利農(nóng)業(yè)集團股份有限公司營銷中心一張130多萬元的大單，與以往不同的是，這張訂單不是購買的傳統(tǒng)復(fù)合肥，而是一種新型的高塔肥料。

　　史丹利農(nóng)業(yè)集團股份有限公司副總裁張磊向記者介紹說，“高塔復(fù)合肥上市以來，史丹利公司銷量累計突破400萬噸，在行業(yè)占比能突破20%,因為高塔復(fù)合肥的肥效效果好，老百姓接受程度也越來越高，現(xiàn)在銷量也越來越大，在用肥高峰期，月銷量能突破20萬噸。”

　　這種新型的高塔肥料，是史丹利農(nóng)業(yè)集團股份有限公司歷時10年，投資近兩億元研發(fā)出來的。通過對技術(shù)的創(chuàng)新，發(fā)明了熔融料漿流動控制技術(shù)，解決了含固體高粘度料漿流動性差的技術(shù)難題，控制了熔融過程反應(yīng)產(chǎn)物縮二脲含量在1.0%以下，為高塔熔體造粒提供了技術(shù)支撐，提高了肥料的品質(zhì)和利用率。中控中心操作員肖增勇說，“我們產(chǎn)品中如果縮二脲超標，會對作物產(chǎn)生燒苗、死苗現(xiàn)象，很多農(nóng)作物不能使用。現(xiàn)在我們把熔融器包括脲液泵挪到塔頂，然后這個時間就縮短了，時間短了縮二脲就會減少，我們再加上控制溫度，控制液位，把縮二脲控制在1.0%以內(nèi)。”

　　在提升“軟件”的同時，還對硬件設(shè)備進行了改良。發(fā)明了適合于高粘度含固體物料懸浮料漿的高塔造粒設(shè)備，解決了工藝連續(xù)性問題，構(gòu)建了高塔熔體造粒技術(shù)體系，實現(xiàn)了技術(shù)的工程化。“以前我們是一個混合槽，現(xiàn)在增加為兩個，就是料漿再混合的時候，混合時間更長，熔融性更好，造出的顆粒更加均勻，養(yǎng)分更加均勻。養(yǎng)分分布地均勻利于作物的吸收。現(xiàn)在我們使用兩個槽可以生產(chǎn)硫基的、低氮的，產(chǎn)品更加豐富。”肖增勇說。

　　通過不斷的投入和不懈的努力，史丹利研發(fā)的“基于高塔熔體造粒關(guān)鍵技術(shù)的生產(chǎn)體系構(gòu)建與新型肥料產(chǎn)品創(chuàng)制”項目，今年榮獲國家技術(shù)發(fā)明獎。在成果的背后，除了自身的不斷努力，政府、部門的扶持也成為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的動力和后盾。公司副總裁胡照順對記者說，

　　“各級政府和有關(guān)部門，也給予公司大力地支持，使公司在科技創(chuàng)新的道路上走得越來越有力，政府方面除了在政策方面的引導(dǎo)，政策解讀，特別是結(jié)合政策的論壇研討，使得企業(yè)在工作中更懂得有的放矢，特別是十二五期間，公司也獲得各項扶持累計資金近億元，這也使得公司在科技創(chuàng)新發(fā)展的路上走得更加有力，政府通過資金和政策的扶持，使企業(yè)在自主創(chuàng)新的道路上，走得更加平坦，更加有信心做好科技創(chuàng)新工作。”

　　目前，該項目已獲得國家授權(quán)發(fā)明專利47件，生產(chǎn)工藝與團粒法相比，能耗降低了50%,肥料利用率提高了10.2%;三年可節(jié)約標煤近70萬噸，節(jié)本增效4.8億元;廢氣排放減少60%,廢水廢渣實現(xiàn)了零排放。

　　史丹利農(nóng)業(yè)集團股份有限公司總裁高進華說“我們這項技術(shù)獲得了國家技術(shù)發(fā)明獎，是我們自主研發(fā)的國際領(lǐng)先的核心技術(shù)，得到了國家級的技術(shù)認可，是國家對史丹利整體創(chuàng)新的肯定，這一技術(shù)將為我國肥料功能化、多樣化和精準施肥提供重要的技術(shù)支撐。”