為解決蔗糖產(chǎn)業(yè)用工難、用工貴、成本高、競爭力弱問題，農(nóng)業(yè)農(nóng)村部等部門和廣西壯族自治區(qū)共同推動甘蔗生產(chǎn)全程機械化發(fā)展。2017/18榨季廣西甘蔗機收面積較大幅度增長，甘蔗綜合機械化率59%，同比提高2個百分點，其中耕作、種植機械化率分別達到98%、55%，聯(lián)合收獲機機收量預(yù)計55萬噸，同比增加35萬噸，甘蔗機械化發(fā)展進入快車道。

　　機械研發(fā)推廣取得突破。全區(qū)甘蔗聯(lián)合收獲機擁有量319臺，比上榨季增加157臺，翻了一番；120馬力大型拖拉機13000多臺，同比增加1000多臺。種植機、中耕培土機、田間收集搬運機、無人植保機等逐步配套應(yīng)用，實現(xiàn)了糖料蔗全程機械化機具的系列化、配套化生產(chǎn)。圍繞高效機收的全程機械化模式基本形成。整合資金大力推進宜機蔗地建設(shè)，把“小塊并大塊”、平地整地、寬行種植、推廣適宜機械化作業(yè)的優(yōu)良品種等作為基本要素，已建成“雙高”基地326萬畝，為大規(guī)模實施機械化生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。大力普及深耕深松、標(biāo)準(zhǔn)化種植、中耕培土、植保、收獲等機械化技術(shù)，圍繞高效機收集成配套土地整理技術(shù)、機藝融合技術(shù)的全程機械化模式已經(jīng)形成，機種、機收可節(jié)約生產(chǎn)成本30%以上。制糖企業(yè)主動推進機收的運行機制逐步建立。糖廠紛紛加快卸蔗平臺和蔗槽等前處理工藝及設(shè)備的升級改造，建立起收獲、運輸、壓榨一體化運行機制，較好地適應(yīng)了機收蔗發(fā)展的新要求。一些糖廠主動實行機收原料蔗運輸權(quán)限下放市場，探索建立了“機獲收+田間集運車+地頭掛車+拖車+自有運輸隊”集運模式，可使收獲機有效作業(yè)時間提高20%以上。農(nóng)機社會化服務(wù)能力大幅提升。通過實施租賃融資貼息補助、全程社會化服務(wù)補助等措施，引導(dǎo)社會資本發(fā)展機械化生產(chǎn)服務(wù)。在社會化服務(wù)組織帶動下，采用機收的用戶越來越多，收獲機分布由去年的16個縣（區(qū)）增加到今年的28個縣（區(qū)），機收作業(yè)市場逐漸形成。

　　下一步，農(nóng)業(yè)農(nóng)村部將會同有關(guān)部委繼續(xù)圍繞解決薄弱環(huán)節(jié)問題，加大甘蔗機械化發(fā)展支持指導(dǎo)力度，重點在扶綏、武鳴兩個主產(chǎn)縣區(qū)開展技術(shù)集成和機制完善示范，打造率先實現(xiàn)全程機械化的樣板。廣西壯族自治區(qū)計劃到2020年全區(qū)    500畝“雙高”基地甘蔗生產(chǎn)綜合機械化率達到85%，其中機收率達到70%。