倉頂除塵器使用方法：1、每次動轉水泥倉上料時進氣壓力不準超過0.1-0.15（MPa）否則壓力過高會將濾芯折彎，水泥倉一定要安裝料位計，防止灰滿時將濾芯折彎。水泥倉上料完畢后，啟動振動電機除塵。電機振動5-6分鐘關閉，時間允許最好振動除塵30分鐘關閉。2、每兩到三個月時間，將濾芯取下，使用干燥壓力空氣將濾芯反吹，清理，提高濾芯的過濾能力。3、一般在除塵器出廠前都做了彈簧的振動調整，每次拆裝時一定要保證予緊力。倉頂除塵器是根據水泥、粉碴灰、石灰等 各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器濾芯的顆粒通過最大徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各類粉末狀物質過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝器拆散后風送的要求。又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。1、過濾面積達13-72平方米，而面積更小。2、安裝與維修快捷方便。3、振動式清理，操作簡單。4、卡式濾芯，采用進口材料。5、主要原料從德國進口。6、適中的性能價格比。倉頂除塵器工作原理：焊接法蘭與水泥倉（或其它粉料容器）焊接一起做為收塵器的支撐；用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體；振動盤夾于密封筒體及上部筒箱之間；濾芯過盈與振動盤裝配；這樣就由濾芯，密封筒箱、振動盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補充。當散裝水泥泵車向倉內送粉料時，水泥倉內，外有一定的壓差，氣體由倉內向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達到凈化空氣的作用；當螺旋機向用粉機械供料時倉內壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內補氣使螺旋機正常工作。 倉頂除塵器主要部件的功能：首先：振動電機、它是一種常偏心振子的三相電機當電機運行時偏心振子產生離心力，振動機整體振動；其振動力大小可調整偏心振子。其次，濾芯是本除塵器的最基本件，是倉頂除塵器精度和壽命的關鍵，其主要在于濾布的質量及使用方法。最后，振動盤是和振動電機一起完成清理工作的主要組成，它所產生的效果直接影響濾芯的清理成度。0317－8188867