蛇紋石反擊破碎機，ZY22反擊式破碎機，綠柱石反擊破碎機

從宏觀上講，反擊式破碎機的錘擊破碎過程為錘頭沖擊動能使材料依次達到材料的屈服極限和強度極限，并最終斷裂破壞、失效。在錘頭的沖擊過程中，材料在沖擊載荷作用下的碰撞損傷及破壞過程是復雜的非線性動態響應過程，既有結構發生大位移時所產生的幾何非線性，又有材料發生大位移時所表現出的物理非線性(材料非線性)，還存在著嚴重的運動的非線性，同時還包含了復雜的接觸和摩擦問題，因此這種產生大的塑性變形和塑性應變是典型的非線性過程。非線性有材料非線性、幾何非線性及接觸非線性。目前對于動態非線性問題的分析，AN-SYS／LS-DYNA很好的解決了這過程中的材料非線性、幾何非線性和接觸非線性問題。

反擊式破碎機在很多行業部門中應用廣泛，這源于其獨特的結構和性能特點。在反擊式破碎機的工作過程中，由于種種原因需要對破碎機進行調整。一般需要調整的地方是卸料間隙的調整和產品粒度的調整，下文具體介紹。

(1)卸料間隙調整機構

反擊裝置通常帶有卸料間隙調整機構。通常卸料間隙的調整，可以改變物料的沖擊次數，從而在不同程度上影響產品粒度的組成。自重式反擊裝置的間隙大小通過懸掛螺栓進行調整。彈簧式反擊裝置使用彈簧調整機構來調節間隙，該機構能保證卸料間隙調整時彈簧預壓力不必調整，簡化卸料間隙的調整。另外還有重錘式和液壓式反擊裝置，目前以自重式和彈簧式應用比較多。自重式結構簡單可靠，調整簡便，但產品粒度均勻性差，結構比較笨重。彈簧式產品粒度均勻性較好，但結構較為復雜。

(2)產品粒度調整

雙轉子反擊式破碎機因產品粒度因產品粒度的要求或板錘等零件磨損后，都需要進行適當的調整，主要是調整分腔反擊板、第二反擊板和勻整篩板與板錘端點的間隙。第一反擊板用來配合分腔反擊板的調節，以便保持近似圓弧形反擊破碎機。調整分腔反擊板時，擰動定位螺母就可以改變與轉子板錘端點的間隙。調整間隙時，必須相應地調整彈簧預應力。第二反擊板、勻整篩板與第二轉子板錘端點間隙的調整，是通過調整相應的彈簧來達到。

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反擊破碎機的產品質量牽涉到每一個細節，設計，選擇原材料，焊接技術，大規模的生產，運輸，加工技術和科學技術的可用性，這些企業以反擊破碎機設備為重點產品，其可靠性為了提供我們的客戶，產品也投放市場后好多年，經驗也相當豐富。

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