階段磨選工藝流程指標分析

在原礦品位相近的條件下，采用階段磨選工藝后，弱磁選精礦品位明顯提高，由60.96%提高至62.63%，浮選精礦品位達到66.91%，比原流程65.24%提高1.67%；回收率為73.12%，比原流程72.96%提高了0.16%；F降低0.01%；K2O+Na2O降低0.14%；SiO2降低1.56%。由此可見，包鋼選礦廠磁礦系列采用階段磨選工藝，精礦品位與回收率可同時提高，選別指標有了明顯改善。

對Φ3m螺旋分級機溢流進行弱磁粗選，弱磁粗精礦采用細篩分級，利用細篩嚴格按幾何尺寸分級的特點，將弱磁粗選精礦中已單體解離的礦物篩出進入弱磁精選，可直接分選出合格的弱磁選鐵精礦。而篩上物僅占弱磁粗選精礦的75%左右即原礦量的35%左右進入二段磨機，大大降低了進入二次磨機的礦量，使二次磨機的產品粒度細、單體解離度高。由于篩上物多為連生體，在減少二次磨機礦量的同時主要針對連生體磨礦，從而實現了選擇性磨礦。因磨礦產品細度和單體解離度同時提高，使弱磁選精礦品位提高，浮選精礦品位也明顯提高，有害雜質含量降低。

采用幼稚篩分級后，篩下產品作為合格粒級提前進入弱磁選別作業，篩上粗級加盟物料進入二次磨機再磨，減少了有用礦物過磨，克服了水力旋流器反富集現象，有利于降低磨礦過程中新生成-20μm級別量，-20μm生成量比連續磨礦大幅減少，這有利于減少整個工藝流程的金屬流失及提高浮選作業效果，有利于提高磁鐵礦全流程鐵回收率，提高了分選效果。

階段磨選和連續磨選工藝指標對比

對白去鄂博磁鐵礦采用階段磨選工藝進行工業試驗研究結果與原連續磨選工藝流程指標相比，鐵精礦品位和回收率均有提高，這為白云鄂博磁鐵礦選故工藝開辟了新路。

階段磨選工藝流程的進一步改進

（1）在階段磨選工藝流程中，細篩的作用應得到重視。細篩再磨工藝是提高磁鐵礦石磁選精礦品位的有效方法之一。生產實踐表明，物料按等降比分級的螺旋分級機和水力旋流器，在其分出的溢流中常含有部分（石英和鐵礦物）粗粒貧連生體，這些粗粒貧連生體在磁選過程中大都進入磁選精礦，影響鐵精礦質量。細篩是嚴格按照幾何粒度分級的，同時在傾斜配置的細篩上會產生重力分層，磁鐵礦在下層，連生體在上層，如果篩除+0.074mm的粗粒，磁選精礦品位將顯著提高。

（2）采用階段磨選工藝，在精礦品位不提高的條件下，由于進入二次磨機礦量減少，可以減少二次磨機的數量，可進一步考慮幾個系列共用一臺磨機，能耗特別是電耗大幅度降低。

（3）生產工藝比較靈活，由原來的兩段自磨流程變為四段磨礦，可根據實際需要靈活調整。

文章來源：http://www.hnhxxk.com/gsnews/n479.htm

磨礦加工：http://www.chuipo.com/cpzs/234.htm
螺旋分級機：http://www.hxbmj.com/pros/pro5.htm
兩段自磨流程：http://www.hnhxjq.cn/news/210.html