糯米紙生產工藝并不復雜，但控制工藝條件及產品質量要求嚴格。
工藝流程 淀粉乳化→過篩→調糊(加熱水磷脂乳液)→蒸汽保溫→抄膜→卷及→切膜→包裝→成品
制作方法 主要設備是糊化鍋及抄膜機。
1.過篩：原料淀粉要經過100目篩選，加50～55℃的溫水使之乳化，水用量為淀粉的2.5～3倍，配制后濃度為濃美度15～17度，不斷攪拌，使淀粉全部均勻分散在水中，然后過100目銅篩，用注射泵打至糊化鍋中。
2.磷脂乳液的配制：磷脂是生產糯米紙不可缺少的原料，在抄膜過程中，它有助于薄膜與銅帶剝離，同時還可防止膜與膜之間的粘結。將1～2%燒堿溶液加熱至85～100℃在攪拌情況下加入磷脂，并加熱使之全部溶于堿液中，冷至30～40℃，過100目篩，配成濃度為1～2%的磷脂溶液，燒堿用量為磷脂的0.8～1.8%，磷脂乳液的酸堿度pH值為8～9，顯弱堿性。
3.糊化淀粉：將淀粉乳液送入糊化鍋加熱到50℃時開動攪拌，加入84～90℃熱水，保溫1～2小時。攪拌速度以每分鐘40轉為宜，濃度控制在7～8%。
4.抄膜：抄膜機是由兩個直徑600毫米的鋁制烘缸和一條長13米、寬400毫米、厚0.7毫米的紫銅帶聯成一個整體，由蒸汽加熱烘缸，同時以每分鐘1轉的速度帶動紫銅帶前進。淀粉糊經一個寬為0.14～0.15毫米的狹縫流向銅帶上(供料糟高度8～10厘米)，刮成均勻薄膜，膜厚為7～10微米，烘干后繞在卷紙筒上。抄紙機本身構成一個密封體系，控制一定的溫度與濕度。烘缸中的蒸汽壓力控制在0.15～0.25公斤/厘米2(表壓)，壓力不可過高，否則會使膜產生很多氣孔，壓力太小則膜不干。機內要噴入蒸汽調濕，氣大操作困難，氣小使膜發脆。成品糯米紙含水不要低于10%。為提高糯米紙的強度，可在淀粉糊化前加入1%的褐藻膠，抗拉強度能提高10%左右。
工藝流程 淀粉乳化→過篩→調糊(加熱水磷脂乳液)→蒸汽保溫→抄膜→卷及→切膜→包裝→成品
制作方法 主要設備是糊化鍋及抄膜機。
1.過篩：原料淀粉要經過100目篩選，加50～55℃的溫水使之乳化，水用量為淀粉的2.5～3倍，配制后濃度為濃美度15～17度，不斷攪拌，使淀粉全部均勻分散在水中，然后過100目銅篩，用注射泵打至糊化鍋中。
2.磷脂乳液的配制：磷脂是生產糯米紙不可缺少的原料，在抄膜過程中，它有助于薄膜與銅帶剝離，同時還可防止膜與膜之間的粘結。將1～2%燒堿溶液加熱至85～100℃在攪拌情況下加入磷脂，并加熱使之全部溶于堿液中，冷至30～40℃，過100目篩，配成濃度為1～2%的磷脂溶液，燒堿用量為磷脂的0.8～1.8%，磷脂乳液的酸堿度pH值為8～9，顯弱堿性。
3.糊化淀粉：將淀粉乳液送入糊化鍋加熱到50℃時開動攪拌，加入84～90℃熱水，保溫1～2小時。攪拌速度以每分鐘40轉為宜，濃度控制在7～8%。
4.抄膜：抄膜機是由兩個直徑600毫米的鋁制烘缸和一條長13米、寬400毫米、厚0.7毫米的紫銅帶聯成一個整體，由蒸汽加熱烘缸，同時以每分鐘1轉的速度帶動紫銅帶前進。淀粉糊經一個寬為0.14～0.15毫米的狹縫流向銅帶上(供料糟高度8～10厘米)，刮成均勻薄膜，膜厚為7～10微米，烘干后繞在卷紙筒上。抄紙機本身構成一個密封體系，控制一定的溫度與濕度。烘缸中的蒸汽壓力控制在0.15～0.25公斤/厘米2(表壓)，壓力不可過高，否則會使膜產生很多氣孔，壓力太小則膜不干。機內要噴入蒸汽調濕，氣大操作困難，氣小使膜發脆。成品糯米紙含水不要低于10%。為提高糯米紙的強度，可在淀粉糊化前加入1%的褐藻膠，抗拉強度能提高10%左右。
