10月11日，司爾特發布公告稱，2017年10月9日，公司的募集資金投資子項目宣城年產25萬噸硫鐵礦制硫酸項目一次性試車成功，進入試生產階段。司爾特在回答投資者提問時表示，該項目投產后，產酸可抵消公司外購硫酸量25-30萬噸，減少了硫酸采購支出，同時多種副產品實現循環利用，將有效提高公司的綜合效益。

　　已擁有硫酸產能90萬噸，進一步提升硫酸自給能力

　　硫酸作為重要的基本原料，廣泛用于化工、輕工、紡織、冶金、石油化工、醫藥等行業。目前在化工方面，硫酸主要用于化肥生產，特別是磷肥工業，其消費量約占總消費量的70%左右。

　　據鵬元資信發布的司爾特《2015年公司債券2017年跟蹤信用評級報告》顯示，截至2016年末，司爾特對硫酸的年需求量約130萬噸，司爾特擁有硫酸產能90萬噸/年，扣除設備檢修因素實際產能約80萬噸，外購需求為50萬噸左右。考慮宣城90萬噸新型復合肥一期項目投產后將新增15萬噸硫酸需求，預計2017年公司濃硫酸外購需求量為65萬噸。25萬噸/年硫鐵礦制酸項目將繼續提高司爾特硫酸自給能力，司爾特2016年硫酸自給率為61.30%，隨著宣城25萬噸硫鐵礦制硫酸項目投產，未來硫酸自給能力將有所提高。

　　尾氣脫硫系統脫硫率可達90%

　　司爾特相關負責人表示，“宣城年產25萬噸硫鐵礦制硫酸項目”一次性試車成功，進入試生產階段，對司爾特股份公司來說，是一個值得紀念事情。該項目克服了時間緊、任務重等諸多困難，提前竣工并成功試產，項目建設歷時之短、投運成功率之高、工藝參數之穩定，不僅開司爾特發展建設之先河，在同行業中也是少有的。

　　據公開資料，25萬噸/年硫鐵礦制酸項目是司爾特2015年非公開發行股票募集資金承諾投資的項目。該項目依托皖南區域盛產硫鐵礦、硫精砂的優勢及原已建成投產硫酸裝置的原料儲存干燥、成品硫酸的儲存設施，新建硫酸主裝置、配套余熱發電裝置、循環水站等，實現了資源的高效綜合利用。

　　“該項目工藝材料和設備方面選用了新型節能設備，使設備功率下降了20%以上；使用進口催化劑，提高了二氧化硫轉化率，降低了尾氣排放濃度；尾氣脫硫系統采用有機胺離子液脫硫工藝，脫硫率可達90%，并實現對尾氣中的二氧化硫的回收再利用；配套建設了9MW余熱發電裝置，提高了生產過程中高溫、中溫和低溫熱能回收率，利用副產中壓過熱蒸汽發電，發電后的低壓蒸汽送往各肥料生產車間使用……項目達產后，可等量削減公司外購硫酸量，大幅降低公司采購成本，同時副產鐵精粉約15萬噸可供給鋼鐵廠等廠家使用；副產中壓蒸汽年發電量約7200萬KWh，既滿足了生產用電需求，降低了生產成本，也提高了環保效益。”上述負責人介紹道。

　　司爾特在生產上早已建立起了一整套完善的磷復合肥生產服務體系，形成了可持續發展的循環經濟，有效實現了廢氣余熱再利用與發電、廢水再循環、廢渣變鐵粉、磷石膏做建材板及土壤調理劑等新產品的循環經濟，年產25萬噸硫鐵礦制硫酸項目投產將進一步提升司爾特的綜合效益。